檢漏是檢驗高低溫試驗箱內穩(wěn)定性的重要環(huán)節(jié)
檢測漏氣是用可靠的方法檢測管道或蒸發(fā)器的焊接工藝是否有缺陷，在高低溫試驗箱的制冷系統(tǒng)中。制冷機檢漏主要由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、干濾器、毛細管等部件兩部分組成。
我們將討論檢漏方法。我們通常使用三種方法:肥皂泡檢漏、水檢漏和充壓檢漏。檢測48小時后，可以避免制冷管道泄漏。
一、在水中檢漏。
該方法常用于檢測高低溫試驗箱壓縮機(注意端子的防水保護)、蒸發(fā)器、冷凝器等部件。采用的方法是:蒸發(fā)器應充入0.8Mpa氮，冷凝器應充入1.9MPa氮(對于熱泵空調，兩者都應充入1.9MP氮)，浸入溫度為50度的水中，仔細觀察是否有氣泡。使用溫水的目的是降低水的表面張力，因為水溫越低，表面張力越大，就不能發(fā)現(xiàn)輕微的泄漏。檢漏現(xiàn)場應有足夠的照明，水面應平整。觀察時間不少于30秒，工件浸入20厘米以下的水面。檢漏部位必須經過干燥處理后才能進行修補焊接。
二、高低溫箱手觸漏油。
常見的制冷劑是R23，與冷凍油有一定的互溶性。當R23泄漏時，冷凍油也會滲出或滴出。利用這一特點，可以通過目測或手觸來判斷該部位是否有油泄漏。如果漏水少，用手指觸摸不明顯，可以戴白手套或白紙觸摸可疑部位，也可以查出漏水部位。
三、肥皂泡檢漏。
首先，將肥皂切成薄片，浸入溫水中溶解肥皂液。在檢漏過程中，用紗布擦拭被檢部位，用干凈的毛筆蘸肥皂水，均勻涂抹在被檢部位周圍，仔細觀察是否有氣泡，如果有，說明是否有泄漏。有時需要將0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)充入系統(tǒng)。
四、高低溫試驗箱壓力灌注檢漏。
冷卻器修理焊接后，在充入制冷劑之前，注入1.5Mpa氮氣，關閉三通檢修閥(三通閥本身不得泄漏)。如果檢漏48小時內表壓沒有降低，則表明修理后制冷系統(tǒng)沒有泄漏。如果表壓降低，則表示有泄漏，再用皂泡法檢漏即可。
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